三氧化二锑如何制备

工业级三氧化二锑可采用湿法及火法两种工艺生产，以火法居多。

火法又分为直接法和间接法两种。直接法是在焦炭存在条件下将硫锑矿于1000℃下煅烧生成粗三氧化二锑，再以纯碱为助熔剂，用焦炭将粗三氧化二锑还原成金属锑，最后在空气中将锑氧化为三氧化二锑。

间接法是将合格的锑锭在锑白炉中吹炼氧化，产出的氧化尘（Sb2O3）在收尘系统中收集，经分级得到各种等级的三氧化二锑。

精锑在高温条件下熔化成锑液，锑液与空气中的氧气接触，锑被氧化成三氧化二锑而挥发，控制结晶冷却条件，即可得到不同粒度的三氧化二锑白色粉末。

影响三氧化二锑粒度的因素较多，主要有反应温度、结晶温度、三氧化二锑蒸气浓度、结晶速率与冷却风量等。

湿法工艺是用盐酸浸渍硫锑矿制得SbCl3，后者再用苛性钠水解即得三氧化二锑，或者是将辉锑矿用FeCl3直接浸出，然后经水解、酸溶、氨中和、烘干等获得小于45μm的三氧化二锑粉末产品。