钨粗精矿如何除去有害杂质

根据钨精矿质量标准，除WO₃含量需＞65%外，硫、磷、砷、钼、钙、锰、铜、锡、二氧化硅等有害杂质均需低于限值，特级品要求更高。当物理选矿无法达标时，需采用化学选矿以提升品质并综合利用有价组分。
（1）除锡：锡以锡石单体存在时，可用强磁选或电选与黑钨矿、白钨矿分离；对含锡超标钨粗精矿，常用氯化焙烧法（氯化剂如氯化铵、氯化铁，配木炭粉保持还原气氛，850℃反应2～4小时，翻料后保温氧化）使锡挥发，脱锡率＞90%，锡含量可降至0.2%以下。
（2）除砷：砷常以毒砂、雄黄、雌黄、白砒石或砷酸盐形式存在。可通过枱浮/浮选脱除硫化砷，或采用弱氧化/还原焙烧（加木炭粉或煤粉2%～6%，700～800℃焙烧2～4小时，必要时加硫黄）使砷转化为易挥发的As₂O₃除去。焙烧需控制弱氧化或还原气氛，以避免生成稳定的高价砷酸盐。
（3）脱磷：磷常以磷灰石、磷钇矿、独居石等形态存在。
①对磷灰石可用稀盐酸（1:3～5）渗浸或搅拌浸出，使磷降至0.05%以下；
②对磷钇矿等则采用浮选脱磷（捕收剂为甲苯砷酸与油酸混合，抑制剂为草酸，调整剂为碳酸钠），在降磷同时可综合回收磷钇矿。
（4）除钼：钼以辉钼矿或钼氧化物（钼酸钙、钼华）存在。辉钼矿可用枱浮/浮选脱除，或用次氯酸溶液低温（＜40℃）选择性浸出；钼氧化物则难处理，可采用酸浸（20%～30%盐酸加热使钼酸盐溶解）或碱浸，但会部分溶解钨。
（5）脱铜：铜若以硫化物形态存在，常用浮选或枱浮脱除。

上述除杂过程常伴生其他杂质协同脱除，如氯化焙烧除锡时可脱硫，酸浸除钼、磷时可去除钙、铋、铜等。钨精矿其他杂质超标较少见，通过物理精选与化学选矿联合工艺，可使杂质含量降至标准以下。