黑钨矿选矿方法有哪些

黑钨矿石具有采矿贫化率高、品位低、嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化及颜色深等特点，选矿以重选为主，工艺流程包括预选、分级重选、细泥处理及精选与综合回收四部分。
（1）预先富集：因采矿贫化率常达80%，重选前需通过手选（辅以光电选或重介质选）丢弃大块废石，废石丢弃率约50%，可提升处理能力、降低成本并提高入选品位，为低品位矿床开发奠定基础。
（2）分级重选：黑钨矿密度大，易与密度＜3.5～4的矿物分离，尤其适于粗粒回收。跳汰机用于粗中粒分级选别（常分4.5～10mm、2～4.5mm、0～2mm三级），可提前回收已解离矿物，贡献总回收率45%以上；摇床适于中细粒（2～0.03mm）选别，富集比高，需严格水力分级；螺旋选矿机处理能力大、成本低，适用于0.074mm左右贫物料，如从钼浮选尾矿中回收低品位黑钨矿。
（3）细泥处理：黑钨矿易泥化，-0.074mm细泥产率约10%、WO₃含有率＞14%，品位常高于原矿，属难选物料。细泥来自洗矿水、脱水及分级溢流，需浓缩后单独处理。方法包括重选（刻槽摇床、弹簧摇床、离心选矿机、皮带溜槽）、浮选（捕收剂如甲苯胂酸、苄基胂酸，活化剂如硝酸铅、硫酸亚铁）及湿式强磁选等。组合流程如离心选矿机-浮选、强磁选-浮选可将回收率从45%～49%提升至60%～73%。
（4）精选与综合回收：重选粗精矿含锡石、白钨矿及硫化矿等，需精选提钨并综合回收副产。枱浮可高效脱硫（脱硫率98%）并提升钨品位，70%粗精矿经此处理；磁选分离黑钨矿与锡石、白钨矿；电选分选白钨矿与锡石，亦可回收磷钇矿。复杂矿物可辅以焙烧或化学选矿除杂。硫化矿经磨浮可回收铋、钼、铜、锌、硫铁矿等；磁选、电选尾矿可回收锡石、白钨及稀土；手选可拣出绿柱石、水晶、锂云母及硫化矿富块。