加筋土结构现场施工工序及铺设要点

皖维材料

加筋土结构常规施工工序分为场地平整、筋材铺放、回填加压、现场观测四步。

1、场地平整

地面高差较大难以整平的区域，可先铺设薄层垫层并修整基面，再铺设第一层加筋材料。

2、铺放筋材

铺设前检查筋材有无破损缺陷，发现损坏及时处置。筋材主强度方向沿构筑物轴线、垂直坡面布置，放置在土体拉伸变形大的区域，优先对齐主拉应变方向，采用固定钉或销钉固定。土工织物加筋且坡面折转包裹时，相邻织物搭接宽度不少于15～20cm，不做包裹可采用平接；土工格栅相邻幅之间采用绑扎或卡扣固定。筋材铺设后保持平整拉紧，无褶皱，与墙面、桥台等构筑物紧密贴合。水下铺筋顺水流方向施工，由潜水员配合作业船沿导线导轨平缓拉紧展铺；优先选用宽幅土工织物或土工格栅，幅间重叠50～100cm，取值根据结构类型、水上/水下工况确定。

3、回填或加压重

筋材铺设完成后尽快覆土，最长间隔不超过48h。极软地基分层填土碾压，单层厚度控制在250～300mm，选用适配软基的施工机械，控制接触面压力。土方不得直接卸在筋材表面，卸土至已铺土层后，使用小型机械及时摊铺，防止局部沉陷；平面铺土分块作业，铺土前沿保持U形向前推进。一般地基可使用平碾、气胎碾等常规碾压设备，但严禁碾压机械直接在筋材表面行走碾压，填土压实度满足设计标准。

4、观测

布设监测装置跟踪加筋结构运行状态，发现异常及时分析处置。监测项目包含沉降、倾斜、土体含水率、土压力与孔隙水压力；条件允许时直接监测筋材变形与应变，可为加筋机理及效果分析提供实测数据。